合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
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主營:機械加工,精密零件加工
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數控加工工藝的內容十分具體,工藝設計相當嚴密。在普通機床加工時,許多具體的工藝問題如:工藝中各工步的劃分與安排,刀縣的幾何形狀,刀路線,切削用量選擇等,很大程度上都是由工人根據自己的實踐經驗和習慣自行考慮和決定的,一般無須工藝人員在設計工藝規程時進行過多的規定。而在數控加工時,上述這些具體工藝問題,不僅成為數空工藝設計時必須認真考慮的內容,而且還必須作出正確的選擇并編入加工程序中。
目前還有一種干切削方法,這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進行切削,所以需要刀具具有良好的耐熱性。相對于普通機加工工藝來講,數控加工工藝對刀具的性能具有較高的要求。數控加工工藝主要包括的內容如下:⑴選擇并確定進行數控加工的零件及內容;⑵對零件圖紙進行數控加工的工藝分析;⑶數控加工的工藝設計;⑷對零件圖紙的數學處理;⑸編寫加工程序單;⑹按程序單制作控制介質;⑺程序的校驗與修改;⑻首件試加工與現場問題處理;⑼數控加工工藝文件的定型與歸檔。
在車銅孔時,刀的刀尖R可以適當大點(R0。4-R0。8),尤其是在車下錐度的時候,鐵件可能沒什么,銅件會很卡屑。數控加工知識1。對切削溫度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量;對切削力的影響:背吃刀量,進給率,切削速度;對刀具耐用度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量。2。當背吃刀量增大一倍時,切削力增大一倍;當進給率增大一倍時,切削力大概增大70%;當切削速度增大一倍時,切削力逐漸減小;也就是說,如果用G99,切削速度變大,切削力不會有太大變化。
吳經理先生
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